深化创新合作 书写共赢故事（央企走出去·乘“新”出海）

　　沙特吉赞JIGCC取排水项目现场，专业潜水员准备入水作业，协助配合海底高密度聚乙烯管道对接和安装施工。 　　许云飞摄

　　沙特吉赞JIGCC取排水项目的海底高密度聚乙烯管道正在进行出运安装。 　　乔永立摄

　　乌兹别克斯坦撒马尔罕220兆瓦交流光伏项目俯瞰。 　　朱 波摄

　　中国工程师正在向乌兹别克斯坦撒马尔罕220兆瓦交流光伏项目当地运维人员讲解人工智能清扫机器人多场景自主运行原理。 　　常 晋摄

　　位于埃塞俄比亚首都亚的斯亚贝巴的非洲疾病预防控制中心实验室。 　　本报记者 黄培昭摄

　　非洲疾病预防控制中心总部大楼。 　　新华社记者 王冠森摄

　　面对新一轮科技革命和产业变革，中国将科技创新作为核心要素，坚持创新驱动发展战略，以科技创新引领产业创新，积极培育和发展新质生产力，不仅为自身发展塑造新动能新优势，也为开展国际合作注入新动力。

　　今日起，本报与国务院国资委联合推出“央企走出去·乘‘新’出海”栏目，讲述中国推动新质生产力出海，与多国深化创新合作的互利共赢故事。

　　

　　沙特阿拉伯吉赞JIGCC取排水项目

　　“为合作伙伴提供创新解决方案”

　　本报记者  管克江

　　进入沙特阿拉伯西南部吉赞省的吉赞基础下游工业城和中沙吉赞产业集聚区，沙特阿美炼化厂管网和燃气联合循环电站冷却塔引人注目。作为这两大设施的重要保障，吉赞JIGCC取排水项目已经稳定运行30多个月。正是在这里，中国企业完成了迄今世界最大内径、最长距离海底高密度聚乙烯管道的施工安装。

　　吉赞JIGCC取排水项目由中国港湾工程有限责任公司（以下简称“中国港湾”）EPC总承包，中交水运规划设计院有限公司、中交第四航务工程局有限公司和中交天津航道局有限公司参建。项目主要为炼化厂和电站引入海水作为冷却、淡化和消防用水，并将环保废水排入深海，设计海水供应/排放能力每小时超50万立方米。

　　回忆起施工经历，时任中国港湾吉赞项目群工程部经理乔永立说，铺设漫长的海底高密度聚乙烯管道是最大挑战。按照最初方案，项目排水采用内径2米的海底高密度聚乙烯管道，总长度达48公里，不仅管道采购量巨大、供货周期漫长，且安装施工工期长、风险大。项目团队通过充分调研，将原设计优化为采用内径3米的管道，总长度约15公里。该方案可显著缩短施工周期、降低工程造价，但铺设如此大内径的长距离海底高密度聚乙烯管道，甚至连国际同行都不曾有过相关经验。

　　“从零开始钻研，项目团队摸索出成套的管道出运安装技术。”乔永立介绍，施工时，要先在陆地上将高密度聚乙烯管拼装形成整体，利用滑道出运至海面，并通过气囊和姿态控制，完成水下精准对接，妥善沉放至预定位置。其中单根管道最大长度达560米、重2000余吨，要实现这条“巨龙”从陆向海的出运安装全过程，对施工工艺水平和船机设备要求很高。项目团队先后组织召开了20多场专题研究会，对每一项参数反复论证，并经过充分沟通获得业主认可。

　　2016年6月，高密度聚乙烯管道出运安装施工如期启动，首段管道完成一系列连续性动作顺利安装到位。2018年3月，项目团队目送最后一节管道稳稳潜入红海海底，标志着该工程